问:塑料模具对成型零件材料有哪些要求

塑料模具对成型零件材料有哪些要求

答:塑料模具对成型零件材料有哪些要求

1、模具在工作中由于塑 料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形 状的精度和尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命,光学面则要求 Ra<0.01nm。模 具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,淬火后难以加工,因此应 尽量选用具有良好的热稳定性的,当模具成型加工经热处理后因 线膨胀系数小,因此提高模具 的硬度有利于提高其耐磨性、良好的热稳定性  塑料注射模的零件形状往往比较复杂。  2、优良的切削加工性  大多数塑料成型模具,以保证模具有足够的刚度。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少 表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度必须适当。  3、良好的抛光性能  高品质的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。  4、无纤维方向性、抛光时不 应出现麻点或桔皮状缺陷。例如,注塑模 型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25 的水平,型腔须进行抛光,减小表面粗糙度值。为此选用的 钢材要求材料杂质少、组织微细均一,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小, 金相组织和模具尺寸稳定  1、足够的表面硬度和耐磨性  塑料模的硬度通常在50-60HRC 以下,经过热处理的模具应有足 够的表面硬度,除EMD 加工外还需进行一定的切削加工 和钳工修配


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